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我司离型膜纹络有:满天星离型膜,拉丝纹满天星离型膜,小方格纹离型膜,孔雀纹离型膜,蛇皮纹离型膜,猫眼纹离型膜,正方块纹离型膜,席纹离型膜,编织纹离型膜,闪光圆点纹离型膜,斜席纹离型膜,月牙纹离型膜,碎玻璃纹离型膜,波浪纹离型膜,碳纤纹离型膜
离型力是考量离型膜或离型纸的一个重要指标,离型膜根据离型力的大小可以分为轻离型、中离型和重离型,
那么,是什么因素决定了离型膜离型力的大小?具体有下面几个原因:
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1、涂布技术:涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度;
2、硅油类型:硅油质量、成分、干燥原理;
3、原纸情况:原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响





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另外我们模切产品根据客户的使用,对于离型膜的离型力、材质、涂层也是有要求的。
离型膜搭配:1、离型膜搭配问题;2、生产排废困难;3、时间长后出现反离型;4、离型过重;5、产品溢胶、移位
PET离型膜特性:优异的耐温性,优良的机械性能,表面平整光洁,涂布均匀,无褶皱,洁净度高,厚度公差小,热收缩率低具有高抗张强度,抗拉伸性及化学惰性。
离型膜搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题。转贴:如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜,那我选材的话首先看背贴物,当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶,在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。
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1)、如我们模切的成品是贴在金属表面(无印刷油漆等处理),那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围,所考虑的问题是,金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。
2)、如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等,贴附性差的,转贴的离型膜选择在70-80g之间;转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜,自然放置12小时后,再剥离双面胶原底纸,由于双面胶贴合后,粘会随时间长逐渐贴合紧密,72小时后才会步入平稳阶段,而我们选择12小时后已相对紧密,时间上也容易做出安排。
透明层,为轻离型膜(3-5g),在运输或使用前防止双面胶接触其他物品,在使用时能很轻易的把此层剥离出来。离型膜搭配,在行业内我们可以经常听到3:1或5:1,而离型膜的克数是根据TESA7475测试得来的;那有没人考虑其他双面胶贴完测试后的结果如何呢?另说:如果轻离型膜采用3克以下的,那重离型用9克,或者是15克;这样的搭配结果,我想这根本不需要测试,大家心理都明白这反离型的几率会有多大!